壓裂技術(shù)為油氣開發(fā)帶來了什么
發(fā)布時(shí)間：2013-08-15 新聞來源：中國石油報(bào)
目前，儲(chǔ)層品質(zhì)由相對(duì)優(yōu)質(zhì)化向劣質(zhì)化轉(zhuǎn)變已經(jīng)不是一個(gè)區(qū)域、一個(gè)油田的問題，而是中國乃至全球油氣田開發(fā)共同面臨的難題。
低滲透、超低滲透油氣儲(chǔ)量正成為我國各主力油田的上產(chǎn)主體。如何可持續(xù)地把巨大的油氣資源從難動(dòng)用儲(chǔ)層里“擠”出來？以壓裂為核心的儲(chǔ)層改造技術(shù)大顯身手。同時(shí)，世界在頁巖氣、致密油氣等非常規(guī)油氣儲(chǔ)量上尋求突破的迫切需求，也使壓裂技術(shù)的地位與日俱增，作用日益凸顯。
7月底，陜西定邊，國內(nèi)首創(chuàng)叢式水平井工廠化大型體積壓裂施工在這里啟動(dòng)。同一井場(chǎng)上，14輛主壓車對(duì)6口叢式水平井同時(shí)展開工廠化大型體積壓裂。一系列新技術(shù)和新工藝在這場(chǎng)效率高、速度快、規(guī)模大的工廠化壓裂施工中的應(yīng)用，標(biāo)志著中國石油致密油氣勘探開發(fā)獲得新突破。
在地球另一端，美國國內(nèi)致密油產(chǎn)量正在以驚人的速度遠(yuǎn)超其他國家，最大“功臣”正是用于開采頁巖氣的水力壓裂技術(shù)。先進(jìn)的儲(chǔ)層改造技術(shù)給美國石油業(yè)帶來了意想不到的繁榮，并深刻改變著世界能源供需的格局。
“三維地震和水平井壓裂是目前油氣勘探開發(fā)的兩大‘撒手锏’技術(shù)。”勘探開發(fā)研究院副院長兼總地質(zhì)師鄒才能介紹。前者負(fù)責(zé)準(zhǔn)確預(yù)測(cè)地下油氣目標(biāo)。后者則負(fù)責(zé)壓開地下目標(biāo)形成空間裂縫，提高油氣層流動(dòng)能力，是實(shí)現(xiàn)油氣田經(jīng)濟(jì)規(guī)模開發(fā)的一柄利劍。
現(xiàn)狀：技術(shù)進(jìn)步支撐油田上產(chǎn)
時(shí)勢(shì)造英雄。我國復(fù)雜、多樣的油藏為壓裂技術(shù)進(jìn)步提供了土壤，中國石油油氣生產(chǎn)和工程技術(shù)服務(wù)企業(yè)立足油田，開展了卓有成效的壓裂技術(shù)攻關(guān)，形成了各具特色的壓裂技術(shù)，為油氣增儲(chǔ)上產(chǎn)提供了技術(shù)保障。
在大慶油田，致密薄互層水平井壓裂技術(shù)推進(jìn)了大慶油田4000萬噸持續(xù)穩(wěn)產(chǎn)；在長慶油田，直井多級(jí)壓裂、水平井分段壓裂等技術(shù)的大規(guī)模應(yīng)用，使“井井有油、口口不流”的“三低”油氣藏不再“沉默”，產(chǎn)量箭頭持續(xù)向上，“西部大慶”呼之欲出；在吉林油田，套管內(nèi)封隔器滑套分段壓裂技術(shù)可一次性射開多個(gè)層段，已有400多口井現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)用，黑H平2井分壓已達(dá)15段，為吉林油田扶楊油層有效開發(fā)動(dòng)用提供了重要技術(shù)支撐；在塔里木油田，誕生了庫車凹陷超7000米超深層高壓致密砂巖氣工業(yè)化壓裂技術(shù)；在西南油氣田，壓裂技術(shù)推動(dòng)了“三高”油氣藏的有效開發(fā)。
從1955年玉門油田進(jìn)行首口單井壓裂施工到目前的大規(guī)模水平井分段、體積壓裂施工；從常規(guī)小規(guī)模加砂壓裂到如今的平臺(tái)式多井工廠化壓裂；從“百方砂、千方液”的單井次施工規(guī)模發(fā)展到“千方砂、萬方液”，50多年的時(shí)間，中國石油的壓裂技術(shù)實(shí)現(xiàn)了長足進(jìn)步和革命性突破，成長之路走得穩(wěn)、走得快。
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| 封隔器滑套分段壓裂示意圖 |
追趕：技術(shù)研發(fā)考驗(yàn)重重
雖然我國在直井分層壓裂、水平井分段壓裂等關(guān)鍵技術(shù)攻關(guān)方面取得較大進(jìn)展，但是與國際先進(jìn)水平相比還存在一定差距。這使我國儲(chǔ)層改造技術(shù)研發(fā)與應(yīng)用之路任重道遠(yuǎn)。
目前，我國低滲透致密砂巖儲(chǔ)層的超深井壓裂已經(jīng)超過7000米，碳酸鹽巖儲(chǔ)層酸壓及水力壓裂也超過5000米，施工壓力達(dá)到130兆帕，地層溫度不斷升高，達(dá)到目前的200攝氏度，有效動(dòng)用儲(chǔ)量下限也在不斷延伸，儲(chǔ)層滲透率不斷下降。儲(chǔ)層改造對(duì)象越來越復(fù)雜，對(duì)壓裂設(shè)備、井下工具、壓裂酸化材料等提出更高要求。這些都意味著儲(chǔ)層改造技術(shù)需要不斷挑戰(zhàn)極限。
同時(shí)，我國致密砂巖油氣具有明顯的多薄層特點(diǎn)，儲(chǔ)層改造技術(shù)的研究思路及改造模式需要從低滲走向致密。這對(duì)如何實(shí)施細(xì)分小層壓裂提出了新的挑戰(zhàn)。連續(xù)油管水力噴射分層壓裂技術(shù)在我國尚未成為主流技術(shù)，多分支井及多分支水平井分段壓裂也剛剛起步。
由于無水壓裂技術(shù)在世界上還處于試驗(yàn)階段，壓裂施工大多為大規(guī)模水力壓裂。根據(jù)美國生產(chǎn)實(shí)踐，頁巖氣壓裂單井所需水資源超過1萬立方米，特別是隨著水平段長度與分段壓裂分段級(jí)數(shù)的增加，用水量在較短時(shí)間內(nèi)大幅增長。水資源的大量消耗以及對(duì)當(dāng)?shù)厮铩⒉遏~業(yè)、城市和工業(yè)用水帶來的影響，使水力壓裂成為一柄雙刃劍。
正因如此，一些環(huán)保組織和政府機(jī)構(gòu)對(duì)采用大規(guī)模水力壓裂開發(fā)頁巖氣提出抗議，以法國為代表的一些歐洲國家甚至頒布法律，禁止采用大規(guī)模壓裂開采頁巖氣，并取消了多個(gè)頁巖氣項(xiàng)目。
此外，與國外相比，我國在低成本高效壓裂液、無限制選擇性壓裂工具等方面還存在較大發(fā)展空間。我國的分段壓裂分段級(jí)數(shù)較少，國外已超過50段。
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| 中國石油10段以上分段壓裂井?dāng)?shù)量 |
未來：技術(shù)發(fā)展不走常規(guī)路
壓裂技術(shù)的發(fā)展方向在哪里？什么樣的儲(chǔ)層更適合體積改造技術(shù)？?jī)?chǔ)層改造究竟要達(dá)到什么程度？用什么液體和工具壓裂效果更好？如何實(shí)現(xiàn)壓裂效果與環(huán)保的雙贏……一個(gè)個(gè)問題的解決，將推動(dòng)儲(chǔ)層改造技術(shù)的進(jìn)步以及難動(dòng)用儲(chǔ)層和非常規(guī)油氣資源的有效開發(fā)。
經(jīng)驗(yàn)值得借鑒，理念需要?jiǎng)?chuàng)新。鄒才能認(rèn)為：“我國油氣藏類型很多，巖性不同、厚薄不同、含水不同，壓裂技術(shù)就不一樣。壓裂技術(shù)的發(fā)展不能完全照搬國外模式，要有自己的非常規(guī)思路、非常規(guī)技術(shù)、非常規(guī)管理作為支撐。”
理論和工藝的創(chuàng)新以及綜合系統(tǒng)研發(fā)能力的提高，是目前中國壓裂技術(shù)亟待解決的首要問題。在借鑒國外先進(jìn)技術(shù)的同時(shí)，應(yīng)系統(tǒng)總結(jié)國內(nèi)儲(chǔ)層改造技術(shù)特色，研究出真正適合我國實(shí)際情況的壓裂技術(shù)體系。“這就需要各大油氣生產(chǎn)企業(yè)進(jìn)一步加強(qiáng)與工程技術(shù)研究單位的結(jié)合，實(shí)現(xiàn)共同規(guī)劃、共同研究、共同設(shè)計(jì)。各企業(yè)之間加強(qiáng)交流合作，實(shí)現(xiàn)資源共享、成果共享、效益共享。”工程技術(shù)分公司副總經(jīng)理趙業(yè)榮指出。
高效益、低成本、環(huán)境友好型壓裂技術(shù)是未來重要發(fā)展方向。例如，已開始試驗(yàn)的高速通道壓裂、體積改造、無水壓裂、平臺(tái)式多井工廠化壓裂等技術(shù)。同時(shí)，連續(xù)油管壓裂、小井眼壓裂等現(xiàn)有壓裂技術(shù)需要不斷發(fā)展與融合，還要發(fā)展針對(duì)不同巖石特性的壓裂液體系及配套技術(shù)。壓裂裝備應(yīng)向大功率化、模塊化、小型化等方向發(fā)展，不但能夠減少設(shè)備使用數(shù)量，從而大幅縮小土地占用面積，而且便于在復(fù)雜地表?xiàng)l件下進(jìn)行壓裂施工。壓裂工具應(yīng)向超長水平段分段壓裂工具、選擇性分段壓裂工具等方向發(fā)展。壓裂液則可向低成本、無害化、可回收等方向發(fā)展，在實(shí)現(xiàn)壓裂效果最大化的同時(shí)，對(duì)環(huán)境的影響降到最小。
“平臺(tái)式多井工廠化壓裂作業(yè)是重大創(chuàng)新，對(duì)整個(gè)石油工業(yè)發(fā)展具有革命性意義，需要建立常規(guī)與非常規(guī)油氣協(xié)同發(fā)展的新模式。”鄒才能說。
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| 中國石油水平井分段壓裂數(shù)量 |
【專家訪談】
壓裂技術(shù)進(jìn)步將促進(jìn)儲(chǔ)層有效開發(fā)
——訪中國石油大學(xué)（華東）石油工程學(xué)院副教授 溫慶志
1.目前中國現(xiàn)有壓裂技術(shù)能否滿足低品位油藏開發(fā)需要？
近年來，我國的壓裂技術(shù)得到快速發(fā)展，特別是水力壓裂技術(shù)進(jìn)步尤為明顯。主要體現(xiàn)在壓裂理論、壓裂工藝、施工材料、施工設(shè)備以及井下工具等領(lǐng)域。此外，壓裂技術(shù)在非常規(guī)油氣儲(chǔ)層的應(yīng)用，比如頁巖氣、致密砂巖、煤層氣等也取得了很大進(jìn)步。這些進(jìn)步，為我國低滲透油氣藏以及非常規(guī)油氣儲(chǔ)層的壓裂改造奠定了良好基礎(chǔ)。在不斷完善和發(fā)展現(xiàn)有壓裂技術(shù)的前提下，同時(shí)引進(jìn)、吸收和消化國外先進(jìn)技術(shù)，可為我國低滲透油氣藏以及非常規(guī)油氣儲(chǔ)層的壓裂改造提供可靠保證。
2.壓裂技術(shù)將在中國今后油氣開發(fā)中發(fā)揮什么作用？
壓裂技術(shù)在油氣開發(fā)過程中發(fā)揮越來越重要的作用。壓裂過去是作為油井增產(chǎn)、水井增注的一項(xiàng)技術(shù)措施出現(xiàn)的，現(xiàn)在已發(fā)展成一項(xiàng)開發(fā)技術(shù)。例如整體壓裂技術(shù)，不僅要考慮單井的增產(chǎn)增注問題，而且要考慮提高整個(gè)區(qū)塊和油田的采收率。低滲透、超低滲透油氣藏的開發(fā)以及頁巖等非常油氣資源的開發(fā)，更離不開水力壓裂技術(shù)。從某種意義上講，水力壓裂在油氣田開發(fā)過程中所起的作用會(huì)越來越大，甚至在一些儲(chǔ)層開發(fā)中將起主導(dǎo)作用。
3.如果壓裂技術(shù)有較大突破，將對(duì)中國油氣生產(chǎn)帶來什么影響？
壓裂技術(shù)的不斷進(jìn)步和發(fā)展，提高了油氣產(chǎn)量，而且也使更多的油氣資源得到有效開發(fā)。比如超低滲油氣藏、頁巖儲(chǔ)層（滲透率為納達(dá)西級(jí)別），過去沒有很好的技術(shù)手段，基本上沒有得到有效開發(fā)�，F(xiàn)在壓裂技術(shù)進(jìn)步了，新的理論和技術(shù)不斷出現(xiàn)，例如水平井分段壓裂技術(shù)、體積改造技術(shù)等，這類儲(chǔ)層也逐漸得到有效開發(fā)。因此，隨著壓裂技術(shù)的不斷進(jìn)步，不僅能大幅提高傳統(tǒng)油氣的產(chǎn)量，而且可能在頁巖氣儲(chǔ)層、致密砂巖等非常規(guī)儲(chǔ)層獲得突破，進(jìn)一步豐富我國油氣資源的來源。
4.中國壓裂技術(shù)與國外先進(jìn)技術(shù)的差距在哪？
近年來，我國壓裂技術(shù)得到迅猛發(fā)展，水力壓裂技術(shù)為我國低滲透油氣資源的開發(fā)做出了重要貢獻(xiàn)。與國外先進(jìn)技術(shù)相比，我國的壓裂技術(shù)在某些領(lǐng)域還存在一定差距，比如在壓裂新理論、新材料等領(lǐng)域。加強(qiáng)壓裂技術(shù)基礎(chǔ)理論、新工藝和新型材料的研究，是進(jìn)一步提高我國水力壓裂技術(shù)的重要方向。 （記者 劉爽）
【延伸閱讀】
壓裂技術(shù)的前世今生
1947年，美國Stanolind石油天然氣公司在堪薩斯州西南部的Hugoton油田進(jìn)行了首次水力壓裂試驗(yàn)。此后，這種油氣藏增產(chǎn)技術(shù)被廣泛采用，成為提高或延長油井產(chǎn)能的重要技術(shù)手段。
經(jīng)過60余年的發(fā)展，壓裂技術(shù)從壓裂液、支撐劑、壓裂工藝到現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)用都有了迅速發(fā)展。
壓裂液從早期的原油、凝膠油、黏性乳化液，發(fā)展到目前的水基、油基、酸基、泡沫、乳狀壓裂液五大類，低、中、高溫系列齊全的胍膠有機(jī)硼“雙變”壓裂液體系和清潔壓裂液體系。
支撐劑從早期以天然石英砂為主，發(fā)展到不同強(qiáng)度系列的人造陶粒支撐劑。加砂方式從人工加砂發(fā)展到混砂車連續(xù)加砂，加砂能力大幅提高。壓裂工藝技術(shù)從單純的水力壓裂發(fā)展到高能氣體壓裂、震動(dòng)壓裂、爆破壓裂和超聲壓裂等多種類型。
壓裂規(guī)模從小型化向大型化發(fā)展，壓裂層數(shù)從單層向多層發(fā)展，壓裂井型從直井向水平井發(fā)展，形成了直井分層壓裂、水平井分段壓裂、重復(fù)壓裂、同步壓裂等多種壓裂技術(shù)及配套工藝，儲(chǔ)層改造效果大大加強(qiáng)。應(yīng)用領(lǐng)域由最初主要用于低滲透油氣藏，發(fā)展到超低滲-致密儲(chǔ)層油氣及煤層氣、頁巖氣、頁巖油等非常規(guī)油氣領(lǐng)域。特別是近年來，美國在頁巖地層中大規(guī)模采用水平井多級(jí)壓裂，助推了美國的“頁巖氣革命”。
我國1955年在玉門油田進(jìn)行首口井（老君廟油田N－1井）壓裂施工。50多年中，我國的壓裂技術(shù)得到了長足進(jìn)步，大致可以分為解堵壓裂、單井壓裂、整體壓裂、開發(fā)壓裂、直井分層壓裂、水平井分段體積壓裂六個(gè)階段。目前，我國在體積壓裂方面與國外還有一定差距。
【技術(shù)前沿】
高速通道壓裂技術(shù)（HiWAY）是壓裂工藝的革新。脈沖式注入支撐劑，通過纖維改變支撐劑段塞的流變性，延緩支撐劑的分散和沉降，建立起以支撐劑墩柱支撐的非連續(xù)鋪置的大通道，流體不再流經(jīng)支撐劑充填層，而是流經(jīng)由支撐柱形成的通道，消除了支撐劑充填層中存在的多相流、支撐劑破碎、高分子濾餅、凝膠及其他因素影響，大大提升了油氣導(dǎo)流能力。這一技術(shù)主要是通過提高支撐劑的韌性和圓度、降低支撐劑的破碎和凝膠滯留、改善破膠劑產(chǎn)生裂縫通道，革新了常規(guī)水力壓裂技術(shù)，是一場(chǎng)壓裂設(shè)計(jì)理念的革命。
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| HiWAY壓裂與常規(guī)壓裂比較示意圖 |
在常規(guī)支撐劑填充層（圖左）中，所有支撐劑顆粒都相互接觸，流體流動(dòng)局限于支撐劑顆粒之間的空隙。而不連續(xù)支撐劑填充層（圖右）由支撐劑聚合塊或段組成，形成離散的高速通道網(wǎng)絡(luò)，允許流體順利通過。
【壓裂技術(shù)家族】
體積改造技術(shù)（SRV）：
無水壓裂技術(shù):連續(xù)油管+環(huán)空加砂分層壓裂技術(shù)：套管滑套完井分層壓裂技術(shù)：
是在形成一條或者多條主裂縫的同時(shí)，通過分段多簇射孔，高排量、大液量、低黏液體，以及轉(zhuǎn)向材料與技術(shù)等應(yīng)用，實(shí)現(xiàn)對(duì)天然裂縫、巖石層理的溝通，以及在主裂縫的側(cè)向強(qiáng)制形成次生裂縫，并在次生裂縫上繼續(xù)分支形成二級(jí)次生裂縫，以此類推。這項(xiàng)技術(shù)讓主裂縫與多級(jí)次生裂縫交織形成裂縫網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)，使裂縫壁面與儲(chǔ)層基質(zhì)的接觸面積最大，使得油氣從任意方向的基質(zhì)向裂縫滲流距離最短，極大地提高儲(chǔ)層整體滲透率，實(shí)現(xiàn)對(duì)儲(chǔ)層在長、寬、高三維方向的全面改造。
體積改造技術(shù)的效果取決于富含脆性礦物的儲(chǔ)層、發(fā)育良好的天然裂縫和層理、分段多簇射孔技術(shù)三個(gè)前提條件。
無水壓裂技術(shù):
主要有泡沫壓裂、純氣體（二氧化碳/氮?dú)猓�、液化石油氣（LPG）壓裂等，目前國外已開始規(guī)模試驗(yàn)LPG壓裂技術(shù)。
與傳統(tǒng)水基壓裂液相比，LPG壓裂液能產(chǎn)生更為有效的裂縫導(dǎo)流能力。這項(xiàng)技術(shù)不需要消耗水，具有理想的黏度和攜砂性能；無水鎖、無聚合物殘留、無黏土膨脹，壓后僅有支撐劑留在地層中，對(duì)地層傷害極小；可以極大降低泵送壓力，產(chǎn)生較長裂縫；壓后不需返排，可直接投產(chǎn)。
連續(xù)油管+環(huán)空加砂分層壓裂技術(shù)：
特別適合對(duì)具有多個(gè)薄油層或氣層的井進(jìn)行逐層壓裂作業(yè)，是20世紀(jì)90年代以來發(fā)展最快的技術(shù)之一。
這項(xiàng)技術(shù)起下壓裂管柱快，移動(dòng)封隔器總成位置快，大大縮短作業(yè)時(shí)間；能在欠平衡條件下作業(yè)，減輕或避免油氣層傷害；能使每個(gè)小層都得到合理的壓裂改造，使整口井的壓裂增產(chǎn)效果更好；一次下管柱逐層壓裂的層數(shù)多，可以多達(dá)十幾個(gè)小層。
套管滑套完井分層壓裂技術(shù)：
以斯倫貝謝公司的套管滑套完井分層壓裂技術(shù)為代表，可以實(shí)現(xiàn)直井不限層數(shù)的改造�；资菍�(shí)現(xiàn)這項(xiàng)技術(shù)的核心部件，滑套可以通過投球進(jìn)行開關(guān)，通過投入一系列尺寸不同的球連續(xù)地將不同尺寸滑套打開、關(guān)閉，實(shí)現(xiàn)多個(gè)油層生產(chǎn)。
這項(xiàng)技術(shù)壓裂級(jí)數(shù)不受限制，工序簡(jiǎn)單高效，標(biāo)槍可鉆、滑套可關(guān)，完井周期短，能實(shí)現(xiàn)增產(chǎn)措施的正確定位和封隔。
水力噴砂壓裂技術(shù)：
是一種集水力噴砂射孔、水力壓裂和水力隔離等多種工藝于一體的新型水力壓裂技術(shù)。
水力噴砂壓裂技術(shù)不用封隔器與橋塞等隔離工具實(shí)現(xiàn)自動(dòng)封隔。一方面先進(jìn)行水力噴砂射孔，在地層中形成孔洞，接著提高排量，高速流體直接作用于孔洞底部，產(chǎn)生高于地層破裂壓力的壓勢(shì)，使地層發(fā)生破裂形成裂縫；另一方面高速射流在孔眼的上下部井眼中產(chǎn)生負(fù)壓，形成隔離，達(dá)到分段壓裂施工的目的。通過拖動(dòng)管柱，將噴嘴放到下一個(gè)需要改造的層段，可以依次壓開所需改造井段。
裸眼封隔器分段壓裂技術(shù)：
是使用一定的裸眼封隔器將水平井段按壓裂設(shè)計(jì)，分為許多不同層段，在每一層段進(jìn)行單獨(dú)壓裂。這樣可以增強(qiáng)壓裂目的性，且可使用封隔器隔開地層中的不穩(wěn)定部分，取得較好壓裂效果。這一技術(shù)又可以分為逐級(jí)上提管柱分段壓裂、不動(dòng)管柱多級(jí)分段壓裂兩種類型。
這種方法可以保證分段壓裂的針對(duì)性，但是工具能否順利通過彎曲段、壓裂后封隔器膠筒回收、管柱卡砂處理等問題是制約因素。
限流法分段壓裂技術(shù)：
是通過控制各層的射孔孔眼數(shù)及孔眼直徑的辦法，在大排量供液時(shí)，依靠各段射孔數(shù)不同產(chǎn)生的摩阻差異，實(shí)現(xiàn)一次壓裂對(duì)最多5個(gè)破裂壓力相近的油層進(jìn)行改造。限流法需在完井射孔時(shí)按照壓裂要求設(shè)計(jì)射孔方案，包括孔眼位置、孔眼密度及孔徑。壓裂施工一開始就形成最高壓力、最大排量，壓裂層段很快相繼壓開。
同步壓裂技術(shù)：
是指對(duì)兩口及以上有一定距離的井，采用兩套甚至多套車組同步壓裂施工，或采用一套車組進(jìn)行兩口井配合射孔等交叉施工、交叉壓裂。
同步壓裂大多是在相近或相同的深度，沿著最小主應(yīng)力方向鉆進(jìn)的水平井中相對(duì)井段進(jìn)行同時(shí)壓裂，通常先在分支端部同時(shí)壓裂，然后從端部到根部多級(jí)依次同步壓裂，目的是通過利用裂縫周圍的張性應(yīng)力區(qū)域，使鄰井誘導(dǎo)水力裂縫充分接近。
同步壓裂的操作效率很高。相對(duì)常規(guī)單井壓裂來說，同步壓裂能讓被壓裂的兩口井裂縫都能達(dá)到最大化。
平臺(tái)式多井工廠化壓裂技術(shù):
這項(xiàng)技術(shù)將單井壓裂與叢式水平井結(jié)合，按工廠流水線、批量化生產(chǎn)模式進(jìn)行壓裂施工，可以實(shí)現(xiàn)一個(gè)平臺(tái)井場(chǎng)控制范圍內(nèi)地層整體壓裂形成更加復(fù)雜的裂縫網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)，還可以大幅度降低成本，將成為未來非常規(guī)油氣資源實(shí)現(xiàn)經(jīng)濟(jì)有效開發(fā)的核心技術(shù)。
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