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等溫變換技術(shù)拓展煤化工應(yīng)用

發(fā)布時(shí)間:2013-08-15      新聞來(lái)源:中國(guó)化工報(bào)

   

       中國(guó)氮肥工業(yè)協(xié)會(huì)為有效推廣節(jié)能減排創(chuàng)新技術(shù),加快氮肥、甲醇生產(chǎn)技術(shù)的升級(jí),于近日在山西陽(yáng)煤豐喜臨猗公司召開(kāi)等溫變換技術(shù)應(yīng)用交流現(xiàn)場(chǎng)會(huì)。中國(guó)氮肥工業(yè)協(xié)會(huì)原理事長(zhǎng)王文善指出,合成氨變換技術(shù)歷經(jīng)百年發(fā)展,湖南安淳創(chuàng)新的等溫變換技術(shù)實(shí)現(xiàn)了歷史性的新突破,應(yīng)加快這項(xiàng)先進(jìn)技術(shù)的推廣應(yīng)用。
  變換工藝1913年用于合成氨工業(yè),目前已廣泛用于煤制甲醇、煤制油、煤制天然氣、煤制乙二醇等領(lǐng)域。變換工藝也歷經(jīng)了常壓到加壓,以及中低低、中串低、全低變、多段反應(yīng)的演變過(guò)程。但現(xiàn)有連續(xù)潔凈煤氣化技術(shù)變換工藝存在流程長(zhǎng)、操作復(fù)雜、能耗高、設(shè)備投資大等弊端,且無(wú)法完成高一氧化碳(含量≥75%)的變換任務(wù)。
  湖南安淳自主研發(fā)的等溫變換工藝將換熱器置于反應(yīng)器催化劑床層,通過(guò)副產(chǎn)蒸汽的方式移去反應(yīng)熱,實(shí)現(xiàn)了催化劑床層低溫、恒溫反應(yīng)。該工藝流程短,一段反應(yīng)變換率達(dá)98%以上;徑向反應(yīng),阻力低,能耗低;操作調(diào)節(jié)簡(jiǎn)單,只有一個(gè)調(diào)節(jié)閥,通過(guò)調(diào)節(jié)蒸汽壓力即可控制全系統(tǒng)安全平穩(wěn)運(yùn)行。繼去年底在電石爐高濃度一氧化碳尾氣綜合利用上取得成功后,今年等溫變換工藝又挺進(jìn)煤制合成氣領(lǐng)域。
  豐喜臨猗公司是最早進(jìn)行等溫變換工藝工業(yè)化實(shí)踐的合成氨企業(yè)之一,在生產(chǎn)中催化床溫度低、平面溫差小,進(jìn)口一氧化碳含量45%~48%的情況下,出口一氧化碳含量0.4%~0.6%,極大地提高了一氧化碳的轉(zhuǎn)化率,典型示范作用明顯。
  中石化、中國(guó)海油、山西陽(yáng)煤、山西晉煤等來(lái)自全國(guó)40余家化肥、化工企業(yè)及工程公司的近百名代表參觀了新工藝應(yīng)用現(xiàn)場(chǎng),一致肯定湖南安淳公司等溫變換技術(shù)能耗低、流程短、變換率高的歷史性貢獻(xiàn),認(rèn)為新工藝推廣應(yīng)用的前景廣闊。


 

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