海藻纖維的發(fā)展
發(fā)布時間：2013-11-08 新聞來源：一覽化纖英才網(wǎng)
早在1981年就結(jié)合國外對海藻酸纖維的研究，采用含5%海藻酸鈉的紡絲溶液，通過濕法紡絲制備海藻酸鈣纖維。研究中發(fā)現(xiàn)，由于凝固液中的鈣離子的濃度因為不斷被消耗而稀釋，為便于控制，使用飽和的氯化鈣水溶液作為凝固液最為適宜。纖維在2000Pa壓力下，于60℃下進(jìn)行干燥后得到的強度為0.44cN/dtex～1.76cN/dtex。學(xué)者在1990年詳細(xì)研究了海藻酸纖維的生產(chǎn)工藝。該課題組通過濕法紡絲，在氣體介質(zhì)中拉伸后得到的纖維強度達(dá)2.67cN/dtex。為了改善海藻酸鈣纖維的化學(xué)穩(wěn)定性，課題組采用纖維素醋酸酯、聚乙烯醇、甲殼質(zhì)等對纖維進(jìn)行涂層處理，使纖維具有一定的化學(xué)穩(wěn)定性，可以在生理鹽水中維持兩周保持不溶解。在用鋅、鋁、鐵、鉻等金屬離子處理海藻酸鈣纖維后，纖維可以在生理鹽水中浸漬兩個月后不溶解。
2004年，青島大學(xué)在海藻纖維的生產(chǎn)新技術(shù)及海藻纖維在功能性紡織品、本質(zhì)阻燃材料等方面的應(yīng)用進(jìn)行了創(chuàng)新和發(fā)展，開拓了海洋生物資源應(yīng)用新領(lǐng)域。其主持863計劃重點項目“海藻資源制取纖維及深加工關(guān)鍵技術(shù)開發(fā)”，開展海藻纖維的工業(yè)化生產(chǎn)。
2007年，青島大學(xué)公開了一種殼聚糖接枝海藻纖維及其制備方法與用途的專利[11]，這種纖維由于表面包覆一定的殼聚糖，因而具有良好的吸濕性和抗菌性，且無毒、無害、安全性高及生物可降解性，在醫(yī)藥、環(huán)保等領(lǐng)域均有良好的應(yīng)用前景，作為止血治療的新型材料，尤其適合于制造紗布做傷口敷料用。纖維強度：1.5d～2.5d。斷裂伸長率：4%～10%。斷裂強度：1.8g/d～3.1g/d。
自1980年以來，海藻纖維紗布廣泛應(yīng)用于西方醫(yī)療界，許多臨床研究已證明了這種紗布的優(yōu)越性能[19]，但據(jù)文獻(xiàn)報道[20]，目前國內(nèi)外生產(chǎn)的海藻纖維大多強力低、脆性大、彈性低及色澤不夠理想，在某種程度上限制了其應(yīng)用范圍，給產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn)帶來一定的困難。所以在紗線原料的選用上，多采用混紡或交織技術(shù)，例如將海藻纖維與莫代爾、粘膠纖維、棉纖維等紡織原料進(jìn)行混紡，可彌補海藻纖維性能上的不足。浙江紡織服裝科技有限公司采用32%海藻纖維/60%MODAL/85%牛奶纖維三合一混紡色紗，并添加氨綸長絲，織造具有一定彈性和抗菌性的色織針織坯布，并對產(chǎn)品的有關(guān)技術(shù)指標(biāo)進(jìn)行了測試，結(jié)構(gòu)和性能良好。其產(chǎn)品物理指標(biāo)和外觀質(zhì)量均達(dá)到一等品要求。另外，浙江紡織服裝科技有限公司以海藻纖維/長絨棉混紡紗線為經(jīng)緯紗制造，或以棉紗與海藻/粘膠混紡紗線交織，開發(fā)出兩種大提花緞紋織物，采用低溫、低堿、低鹽染色工藝，開發(fā)了中高檔床上系列用品。此面料的特點是富有光澤、手感柔滑、吸濕透氣、舒適性較好。
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