竹纖維的印染性能工效進(jìn)境解析
發(fā)布時間:2013-11-06 新聞來源:一覽化纖英才網(wǎng)
一覽化纖英才網(wǎng):竹纖維、棉和粘膠纖維的結(jié)構(gòu)參數(shù)纖維種類聚合度結(jié)晶度/%取向度(雙折射率)竹纖維27031.60.0023棉纖維2000~300070-粘膠纖維250~30038.90.00428竹纖維的性能特點(diǎn)竹纖維的拉伸性能指標(biāo)。
竹纖維的干濕態(tài)斷裂強(qiáng)度接近于普通粘膠纖維(干強(qiáng)2.02cN/dtex,濕強(qiáng)1.44cN/dtex),其濕強(qiáng)下降了42.7%,纖維吸濕后斷裂伸長率也明顯下降。從測試結(jié)果可知,竹纖維強(qiáng)度和伸長率的變異系數(shù)較大。是幾種常見纖維素纖維的拉伸性能指標(biāo)。幾種常見纖維素纖維的拉伸性能指標(biāo)纖維品種強(qiáng)度/cN/dtex斷裂伸長率/%初始模量竹纖維的染色動力學(xué)竹纖維的染色動力學(xué)包括纖維的染色速率、染色擴(kuò)散系數(shù)、半染時間和染色速率常數(shù)等動力學(xué)指標(biāo)。
這些指標(biāo)決定了纖維用某種染料染色的上染過程的特征,包括上染速率和上染百分率。本試驗(yàn)選用具有較好線性和平面對稱結(jié)構(gòu)的直接菊黃G染料,對竹纖維進(jìn)行染色動力學(xué)試驗(yàn),并結(jié)合纖維的染色熱力學(xué)認(rèn)識竹纖維1染色性能的全貌。
試驗(yàn)材料、儀器和設(shè)備材料1.65dtex竹纖維(河北吉藁化纖廠),1.66dtex粘膠纖維和2.04dtex棉纖維(青島商檢局)。藥品直接菊黃G(天津第三染料廠),氯化鈉(分析純,青島江山化學(xué)試劑廠),無水乙酸鈉(分析純,成都市聯(lián)合化學(xué)試劑研究所),無水乙醇(分析純,煙臺市三和化學(xué)試劑有限公司)。
儀器BS210S電子天平(北京賽多利斯有限公司),722型光柵分光光度計(上海第三分析儀器廠),HS212染色機(jī)(上海朗高紡織設(shè)備有限公司),SHB2Ⅲ循環(huán)水式真空泵(鄭州長城科工貿(mào)有限公司)。
直接菊黃G染料分子式:2.2染色速率曲線<3~5>擴(kuò)散系數(shù)作為染料上染纖維的一個動力學(xué)的特征參數(shù),可以用來評價不同染料在同一纖維上的擴(kuò)散行為、不同纖維對于同一染料的擴(kuò)散滲透性,以及上染條件對染料2纖維體系擴(kuò)散性的影響。
染色速率曲線是染料在纖維上的擴(kuò)散性的表征。2為直接菊黃G在不同溫度下對竹、棉和粘膠纖維的染色速率曲線,曲線的斜率反映了染料在纖維上的上染速度。顯然,三種纖維素纖維在染色的初始階段上染迅速,隨著上染的進(jìn)行上染速率降低,最終趨于穩(wěn)定。這說明較多的染料吸附發(fā)生在染色的最初幾分鐘。在同一上染時間,染料在竹纖維的上染百分率較其它兩種纖維高,說明竹纖維比粘膠纖維和棉纖維具有較好的上染性能。
對某一纖維來說,r是常數(shù)。從充分?jǐn)嚢、無限染浴條件下上染所得Ct/C∞和Dt/α2的關(guān)系式可以知道,半染時間t1/2與擴(kuò)散系數(shù)D成反比,與纖維半徑α的平方成正比。在充分?jǐn)嚢璧臒o限染浴上染的情況下,染液中染料到達(dá)纖維表面的速率足以使纖維表面染料濃度保持恒定。染料的繼續(xù)上染有賴于表面染料向纖維內(nèi)部不斷的擴(kuò)散。但是在有限染浴條件下,情況便有所不同。在有限染浴中上染半染時間t1/2不是常數(shù),它和擴(kuò)散系數(shù)的關(guān)系隨平衡上染百分率高低而不同。其它條件相同,平衡上染百分率越高,半染時間越短。
結(jié)論染色速率曲線直觀地描述了竹纖維的染色動力學(xué)特性優(yōu)于棉纖維和粘膠纖維。在同一染色條件下,測定染料對竹纖維、粘膠纖維和棉纖維不同時間段染色的擴(kuò)散系數(shù)D,得竹纖維的擴(kuò)散系數(shù)較大,且隨染色時間的增加而減小,隨溫度的增加而增大。由半染時間和平衡上染百分率綜合考慮得出的擴(kuò)散系數(shù)D和比染色速率常數(shù),更充分說明染料對竹纖維的上染性能比棉和粘膠纖維要好。
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