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解析對竹纖維力學(xué)特質(zhì)產(chǎn)生影響的因素

發(fā)布時間:2013-11-01      新聞來源:一覽化纖英才網(wǎng)

   

 濕態(tài)時竹原纖維的強(qiáng)度是竹漿纖維的2.31倍,斷裂伸長率為竹漿纖維的20.30/0.為竹原纖維和竹漿纖維的干濕態(tài)拉伸曲線,從拉伸曲線的類型上來說,竹原纖維和竹漿纖維的拉伸類別不同,竹原纖維屬于高強(qiáng)低伸長類型,而竹漿纖維屬于低強(qiáng)高伸長類型。此外竹原纖維的初始模量較大,說明其具有較大的抵抗變形的能力。

  由可以看出,隨著溫度上升及處理時間的增加,竹原纖維、竹漿纖維斷裂伸長率基本都呈下降趨勢,但這種趨勢不及強(qiáng)度明顯,下降程度也不大。竹原纖維在140以前,其斷裂伸長率變化并不明顯,但當(dāng)溫度超過140時,隨著處理時間的增加,竹原纖維的斷裂伸長率表現(xiàn)出下降的趨勢。在熱處理時間達(dá)到30min的條件下,竹原纖維的斷裂伸長率隨溫度的升高出現(xiàn)了明顯的下降。

  初始模量熱處理溫度和時間對竹原纖維及竹漿纖維初始模量的影響如所示。由可以看出,對竹原纖維進(jìn)行熱處理時,當(dāng)處理時間一定,隨熱處理溫度的升高,纖維初始模量呈下降趨勢,而下降程度較大;處理溫度一定時,不同處理時間對初始模量沒有明顯的影響。對竹漿纖維進(jìn)行熱處理其初始模量沒有較明顯的變化,只有在大于160時才表現(xiàn)出下降趨勢。

  熱處理對竹原纖維和竹漿纖維力學(xué)性能的影響由可以看出,竹原纖維的拉伸斷裂功隨熱處理溫度的升高和時間的延長呈下降趨勢,熱處理溫度達(dá)到140、熱處理時間達(dá)到20min后下降程度顯著,在180處理30min后斷裂功下降了600/0.竹漿纖維的拉伸斷裂功隨熱處理溫度升高而下降,在溫度低于120時隨著處理時間的延長斷裂功的變化不明顯,但當(dāng)溫度超過120后,隨處理時間的延長竹漿纖維的斷裂功明顯降低,且在高溫下處理較長時間后斷裂功的損失很大。

  隨著熱處理溫度逐漸上升,竹原纖維和竹漿纖維的斷裂強(qiáng)度和斷裂伸長都呈下降趨勢。當(dāng)熱處理溫度高于140時,隨著處理時間的延長,竹原纖維的斷裂強(qiáng)度和斷裂伸長顯著下降;當(dāng)熱處理溫度高于120時強(qiáng)度隨溫度和時間增加顯著降低。在溫度一定時,隨熱處理時間的增加,竹原纖維的強(qiáng)度下降,而竹漿纖維強(qiáng)度變化不顯著。隨著熱處理溫度和時間的增加,竹漿纖維斷裂伸長率的變化較竹原纖維緩慢。


 

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